赋能师市纺织服装产业延链补链

　　7月20日,新疆华祥印染有限公司标准化生产车间内,坯布输送、染色加工等各道工序有序衔接、高效运转。目前,公司日漂染量120吨面料生产线正处于试生产阶段,设备运行稳定,产品质量达标,整体生产态势良好。

　　作为第三师图木舒克市补齐纺织服装产业链印染核心短板、疏通产业发展堵点的重点项目,该项目聚焦绿色低碳发展方向,依托绿色节水工艺、梯度人才培育模式及内外联动的订单市场,助力师市打造完整纺织服装产业闭环,推动区域纺织服装产业提质增效、转型升级。

　　相较于传统印染工艺高耗水、高排放的短板,该项目全程采用封闭环保生产模式。生产厂房配备两套主流节能染缸,选用水流缸、气液缸两类环保机型,布料在密闭设备内完成漂洗、染色全流程作业,有效减少污水、废气排放,同时大幅降低生产耗水量。

　　日漂染量120吨面料生产线项目总工程师刘爱香介绍:“我们两套染缸均为节能减排型设备,水流缸染色水比最低可达1∶5.5,常规运行1∶6.5;气液缸标准水比控制在1∶4至1∶4.5,两项指标均远低于工信部针织棉织物染色用水定额标准,水资源利用效率大幅提升。智能化改造也同步推进,自动化滴定化验设备已到位,车间软化料输送管道自动化系统近期完成安装,逐步实现生产数据全程自动管控。”

　　自7月10日启动试生产以来,公司稳步开展设备调试与员工实操培训,搭建“师带徒”人才培育体系。针对本地员工印染实操经验不足的问题,公司从疆外引进120余名资深熟练技工,常态化开展手把手技能教学,培育本地产业人才。公司总经理柯丽红表示:“项目整体投产预计需要300余名员工,可提供本地就业岗位250个。由疆外技工负责核心工艺,同步培育本地技术人才,助力员工就地就业、掌握一技之长。”

　　来自巴楚县的员工安外尔·吾舒尔现已熟练掌握染缸操作技能,他坦言:“公司包吃包住,住宿条件好,还有专业师傅全程带教,上班通勤方便,在这里工作踏实又安心。”

　　依托上游新疆华盛智能织造制衣有限公司的产业基础,该公司现阶段优先承接内部坯布订单,保障生产线稳定运转。待全流程工艺调试成熟后,将面向师市及周边纺织服装企业开放印染加工业务,打通“棉花—纺纱—织布—印染—成衣”完整产业链,填补师市面料漂染加工产业空白。